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1、石英砂過(guò)濾器
累計工作2900小時(shí),應更換石英砂濾料。
2、活性炭吸附濾器:
當出口余氯含量>0.1mg/L時(shí),應更換活性炭濾料,一般情況下累計工作720小時(shí)后,應該更換活性炭濾料。
3、保安過(guò)濾器
一般情況下,累計工作720小時(shí)后應更換精濾芯。當精濾器在工作時(shí)出口壓力<0.04Mpa且面板缺水指示燈亮時(shí)也應更換精濾芯
4、反滲透過(guò)濾器
累計工作240小時(shí),應用藥物清洗RO膜一次。
累計工作2900小時(shí)后應更換RO膜。
特別注意:為了您的安全、請務(wù)必將機器接地線(xiàn)可靠接地。
1:多介質(zhì)過(guò)濾器的操作說(shuō)明:
A、多介質(zhì)過(guò)濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端過(guò)濾閥,按自下而上順序裝填粗、細石英砂,旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說(shuō)明書(shū)對多介質(zhì)過(guò)濾器內濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗,直至過(guò)濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。
D、石英砂必須裸裝,以保證過(guò)濾效果。(注意不應袋裝)
2:活性炭吸附過(guò)濾器的操作說(shuō)明:
A、活性炭吸附過(guò)濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端過(guò)濾閥,按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底,然后裝填活性炭,旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說(shuō)明書(shū)對活性炭吸附過(guò)濾器內濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗,直至過(guò)濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。
D、活性炭必須裸裝,以保證過(guò)濾效果。(注意不應袋裝)
3:樹(shù)脂軟化過(guò)濾器的操作說(shuō)明:
A、樹(shù)脂軟化過(guò)濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端軟化閥,裝填陽(yáng)離子軟化樹(shù)脂,旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、進(jìn)水軟化過(guò)濾操作:
參照多路閥說(shuō)明書(shū)對樹(shù)脂軟化過(guò)濾器內濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗,直至過(guò)濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。注意:開(kāi)始進(jìn)水時(shí)應先將進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)啟1/3位置,待軟化水器排水口出水后再將進(jìn)水閥門(mén)緩慢開(kāi)啟。
D、樹(shù)脂再生操作步驟
按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運行步驟順序操作即可,注意鹽箱內要始終保證見(jiàn)鹽不見(jiàn)水,即鹽溶液是飽和狀態(tài)。
注意:對預處理進(jìn)行沖洗再生工作時(shí),請將原水泵開(kāi)關(guān)旋向手動(dòng)位置,正常工作時(shí)請將原水泵開(kāi)關(guān)旋向自動(dòng)位置,設備才能正常工作。
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹(shù)脂等過(guò)濾材料。
3、連接水路:原水泵進(jìn)水口與水源連接、預濾器出口與主機進(jìn)口連接,預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。
4、電路:首先將接地線(xiàn)可靠接地,并將隨機所配電源線(xiàn)接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源,按照“預處理操作說(shuō)明”的要求按步驟操作,預處理調試操作完成。
6、使用本機,原水泵開(kāi)關(guān),撥在自動(dòng)位置,并旋開(kāi)停機開(kāi)關(guān)。接通水源、電源,待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時(shí),多級泵啟動(dòng)工作。多級泵啟動(dòng)后,調系統壓力Ⅰ在1.0-1.2Mpa。首次啟動(dòng)應對一級RO膜系統進(jìn)行手動(dòng)沖洗30分鐘。一級RO系統正常工作后,調節ROⅡ出口壓力在1.2-1.5Mpa之間工作5分鐘后將二級RO回收率調節閥開(kāi)啟至一定位置,對二級RO系統持續沖洗30分鐘后將ROⅡ出口壓力調節至1.2Mpa-1.5Mpa之間,二級RO系統正常工作。
整機安裝注意事項:
1、設備安裝場(chǎng)地應平整、環(huán)境整潔、緊靠電源、水源。
2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體。
3、在北方地區不得將設備安裝在室外,以防設備內部?jì)鼋Y,損壞儀表及過(guò)濾元件。
4、設備安裝位置應能方便排水,使設備的排水管保持順暢。
1)當水源壓力<0.12Mpa。流量<2.0T/H時(shí),本機運行中會(huì )反復出現多級泵起動(dòng)---停止---起動(dòng)的現象。這時(shí)本機就要停止使用,防止燒毀電機,水壓和流量不足的地區,請在本設備前增加原水罐。
(2)系統所用的水泵工作壓力確保在1.2-1.5Mpa,確保水泵在其額定揚程范圍內工作。
1、將操作面板原水泵開(kāi)關(guān),撥在自動(dòng)位置,旋開(kāi)停止開(kāi)關(guān)、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設定值時(shí),設備就會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)工作。
2、整機全部進(jìn)入工作狀態(tài)后,調節系統壓力在1.2-1.5Mpa。
3、若多級泵啟動(dòng)困難,將其出口減壓調節閥稍關(guān)(但不可以全關(guān)需留有一定通量)待多級泵啟動(dòng)后,再將其旋開(kāi)。
4、若進(jìn)水水壓太低或流量不足,請選用原水罐或建蓄水池,設備才能正常工作。
1、本機產(chǎn)水量在水溫25℃時(shí)為450L/H以上,水溫上升或下降1℃,產(chǎn)水量會(huì )相應增加或減少3%左右,此為RO膜特性決定的。
2、進(jìn)入RO膜的水應嚴格控制余氯含量在0.1PPm以下,方法是:吸附濾器取樣口接水,用余氯測定劑檢測,若超標,應換活性炭濾料。
3、若進(jìn)水量不足或壓力過(guò)低時(shí),本機缺水欠壓系統使設備自動(dòng)停機。
4、本機在初次使用時(shí),由于膜內含有防腐劑緣故。出水電導率將偏高,沖洗1-2小時(shí)并正常制水一段時(shí)間,出水電導率將明顯降低。
注意:
1、您選用的是AC380V電壓的電機,一定要注意電機的旋轉方向與泵上標的旋轉方向一致,否則會(huì )損壞水泵。
2、當進(jìn)水源缺水或壓力過(guò)低時(shí),本機會(huì )自動(dòng)停機,恢復水源壓力自動(dòng)開(kāi)機。
3、自動(dòng)沖洗:設備開(kāi)機執行90S時(shí)間沖洗,沖洗完畢自動(dòng)轉入制水工作;運行中每次開(kāi)機或水滿(mǎn)沖洗10S;連續運行3h或水滿(mǎn)待機3h,自動(dòng)介入沖洗10S。沖洗膜時(shí)系統壓力下降,請不要調節調節閥。
4、正常制水工作時(shí),膜系統壓力應在1.2-1.5Mpa之間(通過(guò)調節閥調整)。
5、電導率顯示儀顯示的電導率數值供參考。
A、更換吸附濾器內活性炭
1、余氯會(huì )使RO膜分解,縮短RO膜壽命,應每星期檢測一次余氯含量。
2、當余氯含量超過(guò)0.1PPm時(shí),應更換活性炭濾料。
B、更換保安過(guò)濾器中的精濾芯
1、濾器內裝有1根5um×20英寸精濾芯有效阻擋活性炭微粒,保證RO膜及泵的安全,當堵塞時(shí)即應更換。
2、更換時(shí),旋開(kāi)保安濾器頂蓋,取下舊濾芯,更換新濾芯后旋緊筒體。
A、何時(shí)需要進(jìn)行藥物清洗
本機使用一段時(shí)期后,由于水中硬度離子、細菌、有機物膠體等物質(zhì)對RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化現象,均會(huì )使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低于額定值。當僅靠日常物理沖洗方法無(wú)法恢復RO膜的正常工作性能時(shí),就需要對RO膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
B、藥物清洗方法:
1、準備一個(gè)60L的塑料潔凈容器,用2根軟管分別連接增壓泵進(jìn)水口和主機排水口,軟管的另一頭放置在容器內(下圖)。
2、容器內放入50L純凈水,倒入1包RO膜清洗劑,充分攪拌均勻。
3、RO沖洗開(kāi)關(guān),撥到手動(dòng)位置。
4原水開(kāi)關(guān)撥在手動(dòng)位置,主機即自動(dòng)啟動(dòng)對一級膜進(jìn)行藥物清洗,1小時(shí)后關(guān)閉電源。
5、停機后,按正常工作狀態(tài)恢復管路。
6、對RO膜系統分別行30分鐘沖洗。
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上一篇:2×40噸每套 ro系統
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