水處理報(bào)導(dǎo)：總投資3.9億人民幣的廣東省東莞市首先家污泥處理廠將在下月宣布經(jīng)營，經(jīng)大半年多的試運(yùn)轉(zhuǎn)，本廠每日解決污泥量在500噸之上。根據(jù)技術(shù)性解決，污泥不但變作為新式板才，還普遍用以鋁朔板夾心巧克力、防腐木地板、城市園林綠化等主要用途，還能夠生產(chǎn)制造生物質(zhì)燃料液體然料等物件。現(xiàn)階段，新項(xiàng)目已開展環(huán)評驗(yàn)收，環(huán)境保護(hù)局近日邀請媒體到當(dāng)場探營。東莞市現(xiàn)階段共完工34家廢水處理廠，每日會造成上百噸的污泥。四年前，東莞市就剛開始為污泥尋找出路，探尋基本建設(shè)污泥處理廠?！拔勰嗨趾扛撸菀赘癄€，有明顯異味。污泥中還帶有很多病菌、寄生蟲卵及其很多有害危害的重金屬超標(biāo)?！睎|莞黃江污泥處理廠高級工程師齊繼紅說，假如處理錯誤，便會給水質(zhì)、土壤產(chǎn)生二次污染?，F(xiàn)階段，廣東省東莞市34座廢水處理廠日產(chǎn)污泥達(dá)到上百噸。

“大家資金投入3.9億人民幣在東莞黃江基本建設(shè)污泥處理廠，上年7月就安裝好機(jī)器設(shè)備資金投入試運(yùn)行?！睒s盛環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目投資有限責(zé)任公司老總吳紹峰告知新聞記者，上年7月新項(xiàng)目完工資金投入試運(yùn)行。污泥垃圾場目前專用型運(yùn)輸車輛35輛，全省34個廢水處理廠造成的污泥，處理廠每日都會去專用型污泥密封式運(yùn)輸車輛開展運(yùn)送，每輛每一次貨運(yùn)量為15噸。另外，為了更好地保證安全，歸還每輛裝有導(dǎo)航定位監(jiān)管設(shè)備及污泥產(chǎn)生卸漏應(yīng)急措施，在污泥處理廠的監(jiān)測中心能夠監(jiān)管污泥運(yùn)輸車輛全過程的狀況?！霸囘\(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)，日產(chǎn)出量均在500噸之上。”本廠研發(fā)中心負(fù)責(zé)人齊利人說，春節(jié)前高峰期時，每日可超出800噸。等全省全部河道治理管道網(wǎng)完工，污泥的總產(chǎn)量即使再次提升，本廠的解決工作能力還可以滿足需求。

水處理報(bào)導(dǎo)：“污泥難解決，就難在它的含水率達(dá)到80%之上?！饼R繼紅告知新聞記者，從廢水處理廠出去的污泥歷經(jīng)一次解決，含水率縮小來到80%。這時候的污泥看上去是半流體情況。假如只靠設(shè)備，無法將其再度壓水，必須開展二次解決?！按蠹疫x用了加上脫水劑，將污泥改性解決，轉(zhuǎn)變成液體情況，再開展機(jī)械設(shè)備脫干?！饼R繼紅說，使污泥含水率降至40%，再開展資源化再生運(yùn)用。齊繼紅算了吧一筆賬。1000噸含水率為80%的污泥，歷經(jīng)改性脫干后，污泥為330噸含水率為40%?！按蠹疫@類解決方式，污泥在凈重可以減藥65%，容積減容75%?！饼R繼紅說，污泥還能超級變身變成各種各樣“寶貝”。在新聞記者眼前，齊繼紅取出一粒跟小米粒尺寸的塑膠粒?！斑@就是我們用污泥生產(chǎn)制造出去的橡膠制品粒?！饼R繼紅說，將含水率為40%的污泥粉碎、風(fēng)干做成含水率為1%下列的超細(xì)粉體作塑膠改性添充料，隨后選用橡膠制品改性技術(shù)性，先將污泥粉開展改性解決，在提升 污泥粉與塑膠的相溶性和流通性的標(biāo)準(zhǔn)下，以污泥粉和塑膠般配比做成橡膠制品粒。

現(xiàn)階段，橡膠制品粒可用以生產(chǎn)制造各種各樣板才、塑膠板材、管件，商品可運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)、工程建筑、裝飾設(shè)計(jì)領(lǐng)域、市政道路工程等。除開做成橡膠制品粒，污泥還用以大城市綠化園林、生物質(zhì)燃料液體然料這些有效的商品。運(yùn)輸車輛較先停在卸料區(qū)。卸料區(qū)共有3個口，運(yùn)輸車輛依據(jù)所運(yùn)廢水處理廠的污泥歸類到特定的卸料口卸料?！按蠹沂虑皩?8個廢水處理廠的污泥開展了歸類，什么是重金屬超標(biāo)成分超標(biāo)準(zhǔn)的，什么是成分同樣相仿的，大家都是有細(xì)分化。”齊繼紅說，如果是重金屬污染，匯報(bào)環(huán)保局，依照危廢規(guī)范解決、重金屬超標(biāo)成分符合規(guī)定的污泥，這時候還是半流體情況。歷經(jīng)卸料口經(jīng)翻轉(zhuǎn)帶，進(jìn)到污泥擠壓成型脫干生產(chǎn)車間。在這兒，污泥進(jìn)到管式反應(yīng)器，另外加上改性劑，在管式反應(yīng)器中開展五分鐘的拌和反映。從管式反應(yīng)器出去的污泥就變成了液體情況，外型看上去像濕粘粘的混凝土。然后，就進(jìn)到擠壓成型脫干機(jī)開展機(jī)械設(shè)備脫干，這一階段用時40分鐘。40分鐘后，從脫干機(jī)出去的污泥，含水率從原先的80%降低至40%下列。接著，污泥又趕到太陽能發(fā)電干化生產(chǎn)車間，改性脫干后的污泥運(yùn)用太陽能發(fā)電開展24小時的平穩(wěn)、干化后，使其含水率降至30%下列，送至制粉生產(chǎn)車間制粉。